सल्फर एसिड बर्निंग प्लांट ईपीसी समाधान 5 Kta -100 Kta अनुकूलित

सल्फर-एसिड जलने वाले संयंत्रों के लिए अनुकूलित ईपीसी समाधान

शिनशीदाई में, हम ईपीसी (इंजीनियरिंग, खरीद और निर्माण) के आधार पर सल्फर-बर्निंग एसिड संयंत्रों को वितरित करने में विशेषज्ञ हैं, जो सल्फरिक एसिड उत्पादन के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करते हैं।यह विधि, अपनी दक्षता और विश्वसनीयता के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है, जिसमें सल्फर डाइऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए तत्व सल्फर की दहन शामिल है,जो फिर सल्फर ट्राइऑक्साइड में परिवर्तित होता है और बाद में सल्फरिक एसिड बनाने के लिए अवशोषित होता हैअपनी व्यापक विशेषज्ञता और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी का लाभ उठाकर हम डिजाइन, खरीद और निर्माण चरणों के निर्बाध एकीकरण को सुनिश्चित करते हैं।हमारे ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप एक पूरी तरह से परिचालन और अनुकूलित संयंत्र प्रदान करना.

प्राथमिक कच्चे माल के रूप में तत्व सल्फर का प्रयोग किया जाता है।

• SO उत्पन्न करने के लिए सल्फर दहन₂

ठोस सल्फर एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से सल्फर पिघलने वाले टैंक में पहुंचाया जाता है, जहां भाप को गर्म किया जाता है और इसे तरल सल्फर में पिघलाया जाता है, जिसे फिर शुद्ध तरल सल्फर बनाने के लिए फ़िल्टर किया जाता है।फिर तरल सल्फर को सल्फर दहन भट्ठी में छिड़का जाता है और दहन के लिए सूखी हवा के साथ मिलाया जाता है, SO2 का उत्पादन करता है। रासायनिक प्रतिक्रिया निम्न समीकरण द्वारा दर्शाया गया हैः

                एस+ओ₂→SO₂

• SO का उत्प्रेरक ऑक्सीकरण₂SO तक₃

SO2 को 5-पास कनवर्टर में एक उत्प्रेरक (आमतौर पर वैनेडियम पेंटोक्साइड) की उपस्थिति में सल्फर ट्राइऑक्साइड ((SO3) में ऑक्सीकृत किया जाता है। रासायनिक प्रतिक्रिया निम्न समीकरण द्वारा दर्शाई जाती हैः

       2SO₂+0₂→2SO₃

• SO का अवशोषण₃गैस

एसओ₃SO के उत्प्रेरक ऑक्सीकरण से उत्पन्न₂जल के साथ प्रतिक्रिया करके सल्फ्यूरिक एसिड बनता है। यह प्रतिक्रिया (असॉर्प्शन) अवशोषण टावरों में होती है, जहां गैस केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड के साथ विपरीत प्रवाह के संपर्क में आती है। SO₃H बनाने के लिए परिसंचारी एसिड में पानी के साथ प्रतिक्रिया₂SO₄:

                SO₃+H₂ओ→H₂SO₄

हम एक दोहरे रूपांतरण और दोहरे अवशोषण (डीसी-डीए) प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, एक "3 + 2" रूपांतरण प्रवाह को लागू करते हैं। प्रारंभ में, भट्ठी गैस पहले से तीसरे उत्प्रेरक बिस्तर से गुजरती है,जहां लगभग 94-96% SO₂यह गैस फिर पहले अवशोषण टॉवर में प्रवेश करती है, जहां उत्पादित SO₃गैस को सल्फरिक एसिड द्वारा अवशोषित किया जाता है। गैस तब कनवर्टर के चौथे पास में जाती है।₃एसओ के आगे के रूपांतरण को सुविधाजनक बनाता है₂दूसरे चरण के रूपांतरण के बाद, कुल रूपांतरण दर 99.874% तक पहुंच सकती है।और गर्मी विनिमय और अपशिष्ट गर्मी वसूली के माध्यम से प्रतिक्रिया तापमान को समायोजित, हम एक उच्च समग्र रूपांतरण दर प्राप्त करते हैं।

लागत दक्षताःसल्फर जलाने वाली एसिड उत्पादन प्रक्रिया में कम प्रवाह, कम निवेश और कम कुल लागत होती है।

विश्वसनीयता: तत्व सल्फर का नियंत्रित दहन उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।

लचीलापन: विभिन्न मांगों को पूरा करने के लिए उत्पादन क्षमता को आसानी से बढ़ाया या घटाया जा सकता है।

ऊर्जा दक्षता: एक विशिष्ट सल्फर जलने वाले संयंत्र में, गर्मी कई प्रक्रिया इकाइयों में उत्पन्न होती है, मुख्य रूप से सल्फर दहन के दौरान। बरामद गर्मी को भाप में परिवर्तित किया जाता है,जिसका उपयोग विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करने या अन्य ताप प्रयोजनों के लिए किया जाता हैयह गर्मी वसूली प्रणाली समग्र ऊर्जा दक्षता में वृद्धि करती है।

पर्यावरणीय प्रभाव: सल्फर से सल्फरिक एसिड का उत्पादन प्रदूषण के मामले में बेहद कम है। यह प्रक्रिया के सभी चरणों में न्यूनतम अपशिष्ट उत्पन्न करता है, जैसा कि नीचे बताया गया हैः

• अपशिष्ट अवशेषः इस प्रक्रिया से बहुत कम ठोस और तरल अपशिष्ट उत्पन्न होता है। प्राथमिक अपशिष्ट उत्पाद तरल सल्फर फिल्टर द्वारा उत्पादित फिल्टर केक है।यह अपशिष्ट अवशेष पाइराइट रोस्टिंग एसिड संयंत्रों में कच्चे माल के रूप में नया जीवन पाता है.

• अपशिष्ट जल: अपशिष्ट जल का मुख्य प्रवाह फर्श धोने के पानी से आता है जो सल्फ्यूरिक एसिड संयंत्र में सफाई प्रक्रिया के दौरान थोड़ा अम्लीय हो जाता है।इस अपशिष्ट जल को चूना के साथ बेअसर किया जाता है जिसके बाद शुद्धिकरण अवसादन टैंक में ठोस-तरल पृथक्करण किया जाता है- परिणामी ठोस कैल्शियम सल्फेट सीमेंट उत्पादन में एक मूल्यवान घटक बन जाता है, जबकि उपचारित तरल को फर्श धोने के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है,शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन के साथ एक बंद चक्र प्रणाली प्राप्त करना.

• अपशिष्ट गैस: डीसी-डीए प्रक्रिया में एसओ के लिए उच्च रूपांतरण दर है₂, जो वायु उत्सर्जन को काफी कम करता है।उत्सर्जन को और कम करने के लिए एक द्वितीयक वेल गैस स्क्रबर और एक इलेक्ट्रोस्टैटिक डिमिस्टर जैसे अतिरिक्त उपकरण लागू किए जा सकते हैं. इन उपायों के साथ, SO₂कूबड़ गैस में उत्सर्जन को 200mg/Nm तक कम रखा जा सकता है³, और अम्लीय धुंध को ≤20mg/Nm तक कम किया जा सकता है³.

​

चित्र 1~3. एसएमसीओ ((द.क.ओ.के. में शितुरू खनन निगम) 100kta सल्फर एसिड जलने वाला संयंत्र

चित्रा 4~8. तंगयुआन कोबाल्ट एंड कॉपर रिसोर्सेज (DRC) 160kta सल्फ्यूरिक एसिड प्लांट

चित्र 9। नए खनिज निवेश (DRC) 100kta सल्फर जलने वाले एसिड संयंत्र

चित्र 10-12। सीएमओसी समूह केएफएम 300kta सल्फर-बर्निंग एसिड प्लांट